17.5MW清洁能源改造运行成本

17.5MW清洁能源改造运行成本，无锡中正锅炉厂家生产的生物质锅炉型号：DZL2-1.0-M，DZL2-1.25-M    ，DZL2-1.57-M，DZL2-2.45-M，DZL4-1.25-M，DZL4-1.57-M，DZL4-2.45-M，DZL6-1.25-M，DZL6-1.60-M，DZL10-1.25-M，DZL10-1.60-M    10/7，DZL15-1.25-M，DZL15-1.60-M，DZL20-1.25-M，DZL20-1.60-M，SZL4-1.25-M，SZL4-1.60-M，SZL4-2.45-M，SZL6-1.25-M，SZL6-1.60-M，SZL6-2.45-M，SZL8-1.25-M，SZL8-1.60-M，SZL8-2.45-M，SZL10-1.25-M    ，SZL10-1.60-M，SZL10-2.45-M，SZL20-1.25-M，SZL20-1.60-M，SZL20-2.45-M，SZL30-1.25-M，SZL30-1.60-M，SZL30-2.45-M，SZL35-1.25-M，SZL35-1.60-M，SZL35-2.45-M，SHL10-1.25-M，SHL10-1.60-M，SHL10-2.45-M，SHL15-1.25-M，SHL15-1.60-M，SHL15-2.50-M，SHL20-1.25-M，SHL20-1.60-M，SHL20-2.50-M，SHL25-1.25-M。

17.5MW清洁能源改造运行成本，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

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